(1) Inleiding vanenkelskroef-ekstruder
Enkelskroef-ekstruders, soos die naam aandui, het 'n enkele skroef in die ekstrudervat.Oor die algemeen word die effektiewe lengte in drie afdelings verdeel, en die effektiewe lengte van die drie afdelings word bepaal volgens die skroefdeursnee, steek en skroefdiepte, en word oor die algemeen verdeel volgens elke rekening vir een derde.
Die eerste afdeling: vanaf die laaste draad van die voerpoort word dit die vervoerafdeling genoem.Die materiaal hier hoef nie geplastiseer te word nie, maar dit moet voorverhit en uitgedruk word.In die verlede het die ou ekstrusieteorie geglo dat die materiaal hier 'n los liggaam is.Later is bewys dat die materiaal hier eintlik 'n soliede prop is, wat beteken dat die materiaal hier uitgedruk word.Die agterkant is solied soos 'n prop, so solank dit die afleweringstaak voltooi, is dit sy funksie.
(2) Toepassing van enkelskroef-ekstruder
Die enkelskroef-ekstruder word hoofsaaklik gebruik in die ekstrusie van pype, velle, plate en geprofileerde materiale, en die granulering van sommige gemodifiseerde materiale.
(1) Inleiding vandubbelskroef-ekstruder
Die dubbelskroef-ekstruder sluit die volgende stelsels in.Die skroefstelsel voltooi hoofsaaklik die plastisering en vervoerproses van die materiaal, wat 'n groot invloed op die werkverrigting en kwaliteit van die finale produk het.
① Voerstelsel: insluitend hopper, roermotor en voermotor.Dit kan materiaalophoping voorkom en die gladde toegang daarvan in die voerpoort vergemaklik.
② Eksterne verwarmingstelsel: Gebruik hoofsaaklik die verwarmingstaaf en silinder om die materiaal doeltreffend te verhit en plastisering te bevorder.
③ Verkoelingstelsel: Die hitte-uitruilstelsel wat uit hitte-oordragolie of water bestaan, word gebruik om die hitte van die romp te verminder om sodoende die temperatuur van die silinder effektief te beheer.
④ Hidrouliese skermwisselstelsel: Gebruik vervangbare filterskerms om onsuiwerhede te onderskep, die mate van plastisering te verbeter en die eenvormigheid en stabiliteit van die kwaliteit van die uitsetmateriaal te verseker.
Toepassingsvoorbeeld van dubbelskroef-ekstruder: glasveselversterkte, vlamvertragende granulasie (soos PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC-versterkte vlamvertrager, ens.), hoë vulstofgranulasie (soos PE, PP gevul met 75% CaCO3), hitte-sensitiewe materiaalgranulasie (soos PVC, XLPE kabelmateriaal), dik kleur meesterbatch (soos vul 50% toner), anti-statiese meesterbatch, legering, kleuring, lae vulling mengsel granulasie, kabel materiaal granulasie (soos skede materiaal, isolerende materiaal), XLPE pypmateriaalgranulasie (soos meesterbatch vir warmwaterkruisbinding), termohardende plastiekvermenging en ekstrusie (soos fenoliese hars, epoksiehars, poeierbedekking), warmsmeltkleefmiddel, PU-reaktiewe ekstrusiegranulasie (soos EVA warmsmeltkleefmiddel, poliuretaan), K hars, SBS ontvlugting granulasie, ens.
Toepassingsvoorbeelde van enkelskroef-ekstruder:geskik vir PP-R pype, PE gaspype, PEX kruisgekoppelde pype, aluminium-plastiek saamgestelde pype, ABS pype, PVC pype, HDPE silikon kern pype en verskeie saam geëxtrudeerde saamgestelde pype;geskik vir PVC, PET, PS, PP, PC en ander profiele en plate, en ander plastiek soos filamente, stawe, ens.;aanpassing van die spoed van die ekstruder en die verandering van die struktuur van die ekstrusie skroef kan toegepas word op die vervaardiging van PVC en poliolefiene.En ander plastiek profiele.
Pos tyd: Jul-20-2023